Schichtmeister
Schichtmeister – Verbundwerkstoff-Fertigung mit Präzision, Qualitätsbewusstsein und handwerklicher Sorgfalt in der Serienproduktion
Tendenz in den meisten Ländern. Die Werte Ihres Landes finden Sie unter „Gehälter, Ausbildung, Arbeitsmarkt“.
Über den Beruf
Der Schichtmeister verarbeitet Verbundwerkstoffe wie Glasfaser, Kohlefaser und Epoxidharze in der industriellen oder handwerklichen Fertigung.
Er arbeitet mit Formen, Laminierwalzen, Vakuuminfusionssystemen und Aushärtungsanlagen, um Bauteile nach technischen Zeichnungen herzustellen. Er steht im Austausch mit Qualitätskontrolleuren, Produktionsleitern und Konstrukteuren. Eingesetzt wird er in der Luft- und Raumfahrt, im Bootsbau, in der Windenergie sowie im Automobilsektor.
Kompetenzen
Fachliche Kompetenzen
- Erfahrung im Laminieren mit Glasfaser und Kohlefaser
- Kompetenz in Vakuuminfusion und RTM-Verfahren
- Fachwissen im Gelcoat-Auftrag und Formenvorbereitung
- Fähigkeit zum Lesen technischer Zeichnungen und Fertigungspläne
- Erfahrung in der Qualitätsprüfung mit Ultraschall und Messlehren
- Umgang mit Epoxid- und Polyesterharzsystemen
- Bedienung von Aushärteöfen und Temperiergeräten
Soziale Kompetenzen
- Präzises Arbeiten unter Zeitdruck
- Hohes Qualitätsbewusstsein bei Oberflächengüte
- Selbstständige Arbeitsorganisation
- Belastbarkeit bei körperlicher und chemischer Exposition
- Teamfähigkeit in der Schichtarbeit
Aufgaben
- Vorbereiten der Formen durch Auftragen von Trennmitteln und Gelcoat gemäß Fertigungsplan
- Zuschneiden von Fasergeweben und Fasersträngen nach vorgegebenen Maßen und Orientierungswinkeln
- Auflaminieren von Gewebelagen mit Epoxid- oder Polyesterharz unter Verwendung von Laminierwalzen
- Durchführen von Vakuuminfusionsverfahren zur gleichmäßigen Harzverteilung in der Form
- Überwachen der Aushärtungszeiten und Temperaturkurven im Ofen oder bei Raumtemperatur
- Entformen der ausgehärteten Bauteile ohne Beschädigung der Oberfläche oder der Randschicht
- Ausbessern von Lunkern, Poren und Oberflächenfehlern mit Spachtelmasse und Schleifwerkzeug
- Prüfen der Schichtdicke und des Faservolumengehalts mit Messlehren und Ultraschallgeräten
- Dokumentieren der Produktionsschritte und Materialverbrauchsmengen im Fertigungsprotokoll
- Einhalten der Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Umgang mit Harzen, Lösungsmitteln und Faserstäuben
Arbeitsumgebungen
- Bootswerft und Yachtbau für maritime Anwendungen
- Fertigung von Windenergieanlagen für erneuerbare Energien
- Luft- und Raumfahrtindustrie für innovative Technologien
- Automobilzulieferer für hochwertige Fahrzeugkomponenten
- Herstellung von Sportgeräten für Leistungsoptimierung
- Prototypenwerkstatt für individuelle Lösungen
Karrierewege
- Aufstieg zum Schichtführer in der Verbundwerkstoffproduktion
- Rolle als Qualitätsprüfer für Faserverbundbauteile
- Position als Fertigungstechniker für Composite-Strukturen
- Ausbilder für Laminierverfahren zur Weiterbildung neuer Mitarbeiter
- Entwicklung zum Prozessentwickler im Bereich Composite-Fertigung
Gesuchtes Profil
Häufige Fragen
Berufe derselben Branche
Dieser Beruf nach Land: Deutschland · Liechtenstein · Österreich · Schweiz ·