Produktionskoordinator
Produktionskoordinator – Steuerung komplexer Fertigungsabläufe in industriellen Umgebungen mit hohen Qualitätsanforderungen
Tendenz in den meisten Ländern. Die Werte Ihres Landes finden Sie unter „Gehälter, Ausbildung, Arbeitsmarkt“.
Über den Beruf
Der Produktionskoordinator plant, überwacht und optimiert Fertigungsprozesse in Industriebetrieben, Konsumgüterunternehmen oder der Automobilbranche.
Er arbeitet mit ERP-Systemen wie SAP oder Oracle, Produktionsplanungstools sowie Qualitätsmanagementsoftware. Als Schnittstelle zwischen Fertigung, Logistik, Einkauf und Qualitätssicherung koordiniert er tägliche Abläufe, analysiert Produktionskennzahlen und leitet Korrekturmaßnahmen ein. Er berichtet an den Produktionsleiter und arbeitet eng mit Schichtführern, Ingenieuren und Supply-Chain-Teams zusammen.

Kompetenzen
Fachliche Kompetenzen
- Erfahrung mit ERP-Systemen wie SAP PP und Oracle Manufacturing
- Kompetenz in Produktionsplanung und Kapazitätsmanagement
- Anwendung von Lean-Methoden wie SMED und Kaizen
- Kenntnisse in statistischer Prozesskontrolle (SPC)
- Fähigkeit zur Root-Cause-Analyse mit 8D und Ishikawa
- Vertrautheit mit ISO 9001 Qualitätsmanagementsystemen
- Einsatz von MS Excel und Power BI für Produktionsreporting
- Effektive Supply-Chain-Koordination
Soziale Kompetenzen
- Strukturiertes Denken bei komplexen Ablaufproblemen
- Klare Kommunikation gegenüber interdisziplinären Teams
- Hohe Belastbarkeit unter Zeitdruck und bei Produktionsstörungen
- Eigenverantwortliches Priorisieren mehrerer paralleler Aufgaben
- Lösungsorientiertes Handeln bei unvorhergesehenen Engpässen
Aufgaben
- Erstellen von Produktionsplänen basierend auf Auftragsvolumen und Kapazitätsanalysen mit SAP PP
- Überwachen von OEE-Kennzahlen und Einleiten von Korrekturmaßnahmen bei Abweichungen über 5 %
- Koordinieren der Materialverfügbarkeit mit dem Einkaufsteam zur Vermeidung von Produktionsstillständen
- Analysieren von Ausschussraten mithilfe statistischer Prozesskontrolle (SPC) und Ableiten von Verbesserungsmaßnahmen
- Moderieren täglicher Produktionsbesprechungen mit Schichtführern und Qualitätsingenieuren
- Erstellen von Kapazitätsberichten und Lieferterminprognosen für die Geschäftsleitung
- Verfolgen von Change-Order-Prozessen und Aktualisieren von Stücklisten im ERP-System
- Durchführen von Root-Cause-Analysen bei Produktionsstörungen mit der 8D-Methode
- Optimieren von Rüstzeiten durch Anwendung von SMED-Methoden mit messbarer Reduktion um 15–20 %
- Pflegen und Aktualisieren von Produktionsdokumentationen gemäß ISO-9001-Anforderungen
- Abstimmen von Lieferterminen mit dem Logistikteam und Kommunizieren von Verzögerungen an Kunden
Arbeitsumgebungen
- Automobilzulieferer mit Fokus auf Präzision und Effizienz
- Konsumgüterproduktion, geprägt von Innovation und Schnelligkeit
- Pharmaindustrie mit strengen Qualitätsstandards
- Maschinenbau, der Komplexität und Präzision vereint
- Elektronikmontage mit hohem Technologieeinsatz
- Lebensmittelverarbeitung, die auf Sicherheit und Hygiene achtet
- Luftfahrtkomponentenfertigung, bekannt für Zuverlässigkeit
Karrierewege
- Aufstieg zum Produktionsleiter, um die gesamte Fertigung zu leiten
- Entwicklung zum Supply-Chain-Manager, um logistische Prozesse zu optimieren
- Karriere als Lean-Manager zur Förderung kontinuierlicher Verbesserungen
- Position als Operations-Manager, um operative Abläufe zu steuern
- Fortschritt zum Werksleiter, um die Gesamtverantwortung zu übernehmen
- Rolle als Projektleiter Industrialisierung für neue Projekte
Gesuchtes Profil
Häufige Fragen
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