Qualitätstechniker
Qualitätstechniker – Prüfmethoden, Normkonformität und Prozessoptimierung im industriellen Fertigungsumfeld
Tendenz in den meisten Ländern. Die Werte Ihres Landes finden Sie unter „Gehälter, Ausbildung, Arbeitsmarkt“.
Über den Beruf
Qualitätstechniker arbeiten in produzierenden Unternehmen der Industrie, des Maschinenbaus oder der Automobilzulieferbranche.
Sie wenden Prüfverfahren wie SPC, FMEA und MSA an, dokumentieren Abweichungen in CAQ-Systemen und arbeiten eng mit Produktionsleitern, Lieferanten und Entwicklungsteams zusammen. Sie analysieren Qualitätsdaten, leiten Korrekturmaßnahmen ab und begleiten Zertifizierungsprozesse nach ISO 9001 oder IATF 16949. Ihre Arbeit stützt sich auf Messtechnik, statistische Auswertung und enge Abstimmung mit internen Fachabteilungen.
Kompetenzen
Fachliche Kompetenzen
- Beherrschung der statistischen Prozesskontrolle (SPC)
- Erfahrung in FMEA und Risikoanalyse
- Kompetenz in CAQ-Systemen wie Babtec, SAP QM
- Fähigkeiten in der Messtechnik und Messmittelfähigkeit (MSA)
- Anwendung der 8D-Methode zur Reklamationsbearbeitung
- Erfahrung mit PPAP / EMPB Erstmusterprüfung
- Kenntnisse in ISO 9001 / IATF 16949
- Auswertung mit Excel oder Minitab
Soziale Kompetenzen
- Analytisches Denkvermögen zur Problemlösung
- Sorgfältige und strukturierte Arbeitsweise
- Hohe Kommunikationsfähigkeit mit Fachabteilungen
- Belastbarkeit bei Serienanlaufphasen
- Eigenverantwortliches Handeln in Projekten
Aufgaben
- Durchführen von Eingangs-, Prozess- und Endkontrollen anhand definierter Prüfpläne und Toleranzvorgaben
- Anwenden statistischer Prozesskontrolle (SPC) zur Überwachung von Fertigungskennzahlen und Erfassen von Trends
- Erstellen und Pflegen von Prüfdokumentationen, Messprotokollen und Qualitätsberichten im CAQ-System
- Analysieren von Abweichungen mittels 8D-Methode und Ableiten von Korrektur- sowie Vorbeugungsmaßnahmen
- Durchführen von FMEA-Workshops gemeinsam mit Konstruktion und Fertigung zur Risikoidentifikation
- Bewerten von Lieferantenqualität anhand von Erstmusterprüfberichten (PPAP/EMPB) und Lieferkennzahlen
- Kalibrieren und Verwalten von Messmitteln gemäß Kalibrierplänen und Messmittelfähigkeitsanalysen (MSA)
- Unterstützen interner und externer Audits nach ISO 9001 und IATF 16949 durch Bereitstellung von Nachweisdokumenten
- Schulen von Produktionsmitarbeitern zu Qualitätsstandards, Prüfmethoden und Fehlerklassifizierungen
- Verfolgen von Qualitätskennzahlen (PPM, Reklamationsquote, Ausschussrate) und Erstellen monatlicher Trendberichte
Arbeitsumgebungen
- Automobilzuliefererindustrie mit Fokus auf Qualitätskontrolle
- Maschinenbau und Serienfertigung mit Präzisionsanforderungen
- Elektronikindustrie, die hohe Standards erfordert
- Medizintechnik mit strengen Regelungen
- Luft- und Raumfahrtzulieferer mit innovativen Prozessen
- Metallverarbeitung und Stanztechnik für präzise Ergebnisse
Karrierewege
- Aufstieg zum Qualitätsingenieur zur Verbesserung von Prozessen
- Übernahme der Rolle eines Qualitätsmanagers für umfassendere Verantwortung
- Entwicklung zum Lieferantenentwickler zur Optimierung der Lieferkette
- Position als Auditmanager zur Sicherstellung von Standards
- Projektleiter Qualitätssicherung für gezielte Projektsteuerung
- Verantwortung als Prozessverantwortlicher Lean/Six Sigma zur Effizienzsteigerung
Gesuchtes Profil
Häufige Fragen
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