Einrichter in der Produktionstechnik
Rüsten und Optimieren von Fertigungsanlagen für präzise Produktionsprozesse in der modernen Industrie
Tendenz in den meisten Ländern. Die Werte Ihres Landes finden Sie unter „Gehälter, Ausbildung, Arbeitsmarkt“.
Über den Beruf
Der Einrichter in der Produktionstechnik richtet CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Fertigungsanlagen in industriellen Produktionsumgebungen ein und optimiert deren Betrieb.
Er arbeitet mit technischen Zeichnungen, NC-Programmen und Messmitteln. Im Tagesgeschäft steht er in engem Austausch mit Fertigungsplanern, Qualitätsprüfern und Instandhaltungstechnikern. Seine Tätigkeit deckt das gesamte Spektrum von der Maschinenvorbereitung über die Serienbegleitung bis zur Fehleranalyse ab und trägt direkt zur Einhaltung von Qualitäts- und Produktivitätskennzahlen bei.
Kompetenzen
Fachliche Kompetenzen
- Erfahrung in der CNC-Programmierung mit DIN/ISO, Siemens 840D, Fanuc
- Anwendung von CAM-Software wie Mastercam, Hypermill
- Kompetenz in der Qualitätsmesstechnik mit Koordinatenmessgerät
- Kenntnisse in Werkzeugkunde und Schnittdatenberechnung
- Fähigkeit zur SPS-Diagnose und Maschinenstörungsanalyse
- Sicheres technisches Zeichnungslesen und GD&T-Toleranzangaben
- Vertrautheit mit ERP-Systemen wie SAP PP, ProAlpha
- Anwendung der SMED-Methodik zur Rüstzeitoptimierung
Soziale Kompetenzen
- Präzises und strukturiertes Arbeiten unter Zeitdruck
- Eigenverantwortliche Problemlösung bei Prozessabweichungen
- Kommunikationsstärke im abteilungsübergreifenden Austausch
- Belastbarkeit bei wechselnden Serienanforderungen
- Bereitschaft zur Schichtarbeit und flexiblem Einsatz
Aufgaben
- Einrichtung von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen nach technischen Zeichnungen und Arbeitsplänen
- Laden und Anpassen von NC-Programmen mittels CAM-Software zur Einhaltung von Maßtoleranzen
- Auswahl, Einspannen und Vermessen von Werkzeugen mit Messmitteln wie Messschieber und 3D-Koordinatenmessgerät
- Überwachung laufender Fertigungsprozesse anhand definierter Qualitäts- und Stückzahlkennzahlen
- Durchführung von Erst- und Wiederholungsmessungen zur Sicherung der Maßhaltigkeit innerhalb vorgegebener Toleranzfelder
- Analyse und Behebung von Maschinenfehlern und Prozessabweichungen mittels SPS-Diagnosetools
- Dokumentation von Rüst- und Bearbeitungsparametern im betrieblichen ERP-System
- Umrüsten von Maschinen bei Produktwechsel unter Einhaltung der SMED-Vorgaben zur Minimierung von Rüstzeiten
- Koordination mit der Instandhaltung bei planmäßiger Wartung und ungeplanten Störungen
- Einweisung und Unterstützung von Maschinenführern beim Bedienen eingerichteter Anlagen
- Prüfung und Freigabe von Nullteilen vor dem Start der Serienfertigung gemäß Qualitätsprotokoll
- Pflege von Werkzeug- und Vorrichtungsstammdaten im Werkzeugverwaltungssystem
Arbeitsumgebungen
- Serienfertigung im Maschinen- und Anlagenbau
- Automobilzulieferindustrie mit Fokus auf Präzision
- Luft- und Raumfahrtzulieferer für höchste Qualitätsanforderungen
- Lohnfertigung und Präzisionstechnikbetriebe
- Medizintechnikfertigung mit strengen Normen
- Schichtbetrieb im Zwei- oder Dreischichtmodell
Karrierewege
- Aufstieg zum Fertigungstechniker oder Prozessplaner in der Arbeitsvorbereitung
- Position als Teamleiter Fertigung oder Schichtführer
- Rolle als NC-Programmierer im CAM-Bereich
- Arbeit als Qualitätsprüfer oder Qualitätsingenieur
- Ausbilder in der Metalltechnik
- Instandhaltungstechniker für CNC-Anlagen
Gesuchtes Profil
Häufige Fragen
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