Responsable de producción
Coordinación integral de líneas de fabricación, gestión de equipos y optimización de rendimientos industriales a gran escala
Tendencia en la mayoría de los países. Los valores de su país están en la pestaña Salarios, formación, mercado laboral.
Acerca de la profesión
El responsable de producción dirige las operaciones de fabricación en planta industrial, controlando flujos de materiales, tiempos de ciclo y tasas de rendimiento sintético (TRS).
Trabaja con ERP tipo SAP o Microsoft Dynamics, sistemas SCADA y herramientas Lean Manufacturing. Interactúa con jefes de equipo, ingenieros de procesos, responsables de mantenimiento, logística y dirección industrial. Supervisa el cumplimiento de planes de producción, analiza desviaciones y propone acciones correctivas para mantener los objetivos de volumen, calidad y coste definidos por la dirección.
Habilidades
Competencias técnicas
- Gestión de la producción con ERP SAP o Microsoft Dynamics
- Metodologías Lean Manufacturing como 5S, SMED, Kaizen, VSM
- Análisis de indicadores TRS/OEE y cuadros de mando industriales
- Lectura e interpretación de planes de fabricación y especificaciones técnicas
- Gestión de presupuestos de producción y control de costes directos
- Conocimiento de sistemas SCADA y automatización industrial básica
- Aplicación de normas de calidad ISO 9001 y herramientas 8D
- Planificación de capacidades y gestión de cuellos de botella
Habilidades blandas
- Capacidad de decisión bajo presión y en entornos de alta variabilidad
- Comunicación directa y estructurada con equipos multidisciplinares
- Orientación sistemática a resultados medibles y cuantificables
- Liderazgo de equipos numerosos con perfiles técnicos diversos
- Rigor analítico en el tratamiento de desviaciones y causas raíz
Misiones
- Planificar y ajustar el programa de producción semanal según la demanda del cliente y la capacidad disponible de las líneas
- Dirigir reuniones diarias de seguimiento con jefes de equipo utilizando tableros Kanban y datos TRS en tiempo real
- Analizar los indicadores de productividad (OEE, tasa de rechazo, tiempo de ciclo) e implementar planes de acción correctiva
- Reducir los tiempos de cambio de serie aplicando metodología SMED en al menos tres líneas piloto por trimestre
- Gestionar un equipo de 20 a 80 operarios y técnicos, asignando recursos según la carga de trabajo y las competencias disponibles
- Coordinar con mantenimiento la planificación de paradas preventivas para minimizar tiempos de inactividad no programados
- Controlar el consumo de materias primas y semielaborados mediante módulos de gestión de inventarios en SAP
- Colaborar con calidad para definir planes de control y resolver no conformidades que afecten a los objetivos de PPM
- Elaborar informes mensuales de rendimiento industrial destinados a la dirección de operaciones con KPIs consolidados
- Formar a los jefes de equipo en herramientas de resolución de problemas como 8D y diagrama de Ishikawa
- Identificar oportunidades de mejora continua aplicando ciclos PDCA y reportar ahorros generados en euros por proyecto
Entornos de trabajo
- Planta de fabricación en serie o producción continua
- Industria automotriz, aeronáutica o bienes de equipo
- Sector agroalimentario con cadenas de envasado y transformación
- Industria farmacéutica o cosmética bajo normas GMP
- Planta química o petroquímica con procesos regulados
- Entorno de producción mixta con talleres y líneas automatizadas
Posibles evoluciones
- Director de operaciones industriales con enfoque estratégico
- Responsable de mejora continua o excelencia operacional
- Director de planta o site manager
- Responsable de supply chain industrial
- Consultor en organización industrial y Lean Manufacturing
Perfil buscado
Preguntas frecuentes
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