Estratificador
Fabricación manual y automatizada de piezas en materiales compuestos con precisión dimensional y control de calidad
Tendencia en la mayoría de los países. Los valores de su país están en la pestaña Salarios, formación, mercado laboral.
Acerca de la profesión
El estratificador fabrica piezas estructurales y funcionales en materiales compuestos mediante técnicas de laminado manual, infusión de resina o proyección simultánea.
Trabaja con fibras de vidrio, carbono o aramida, resinas epoxi y poliéster, y moldes metálicos o en composite. Opera en talleres de producción aeronáutica, naval, automoción o construcción, en contacto directo con técnicos de métodos, controladores de calidad y responsables de producción.

Habilidades
Competencias técnicas
- Técnicas de laminado manual y proyección simultánea
- Infusión de resina bajo vacío (RTM, LRI, VARTM)
- Interpretación de planos técnicos y fichas de proceso
- Manejo de micrómetros, galgas y durómetros Shore
- Preparación y dosificación de resinas epoxi y poliéster
- Operaciones de acabado superficial y gelcoat
- Gestión de materiales compuestos y control de caducidad
- Registro de no conformidades en sistemas ERP
Habilidades blandas
- Atención sostenida al detalle dimensional
- Autonomía en la organización de la secuencia de trabajo
- Rigor en el respeto de procedimientos de seguridad química
- Capacidad de trabajo en entorno con restricciones de tiempo
- Comunicación precisa con controladores de calidad
Misiones
- Interpretar planos técnicos y fichas de fabricación para determinar secuencias y orientaciones de fibra
- Preparar moldes aplicando agentes desmoldeantes y verificar el estado superficial con galgas de control
- Cortar tejidos y mats de fibra de vidrio o carbono conforme a plantillas y especificaciones
- Aplicar capas sucesivas de refuerzo impregnadas con resina catalizada respetando gramajes
- Realizar infusión bajo vacío (RTM, LRI) controlando parámetros de presión y temperatura
- Detectar y reparar porosidades o delaminaciones mediante examen visual y pruebas de percusión
- Medir espesores y dureza Shore con micrómetros y durómetros, registrando resultados en hojas de control
- Desmoldear piezas con útiles específicos respetando ciclos de polimerización definidos
- Realizar acabados superficiales mediante lijado y aplicación de gelcoat para cumplir rugosidades especificadas
- Controlar stocks de resinas y catalizadores verificando fechas de caducidad y condiciones de almacenamiento
- Contribuir a la reducción de rechazos registrando no conformidades en el sistema ERP de producción
Entornos de trabajo
- Taller de fabricación aeronáutica con equipos avanzados
- Astillero naval o taller de embarcaciones con enfoque en innovación
- Industria de automoción y vehículos de competición
- Fabricante de palas de aerogeneradores con tecnología de punta
- Taller de construcción de deportes náuticos con alta precisión
- Empresa de componentes industriales en composite
Posibles evoluciones
- Avanzar a técnico de métodos en composite
- Convertirse en responsable de calidad en fabricaciónVer la ficha →
- Controlador de producción de piezas estructurales
- Formador técnico en procesos de estratificación
- Técnico de reparaciones en mantenimiento aeronáutico
Perfil buscado
Preguntas frecuentes
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