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INDUSTRIA

Estratificador

Fabricación manual y automatizada de piezas en materiales compuestos con precisión dimensional y control de calidad

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En resumen
Áreas clave
Automoción
Industria
Competencias técnicas
Técnicas de laminado manual y proyección simultánea
Infusión de resina bajo vacío (RTM, LRI, VARTM)
Interpretación de planos técnicos y fichas de proceso
Habilidades blandas
Atención sostenida al detalle dimensional
Autonomía en la organización de la secuencia de trabajo
Rigor en el respeto de procedimientos de seguridad química
Automatización
Media
Dificultad
Estable
Tensión del mercado
Moderada
Movilidad
Rara

Tendencia en la mayoría de los países. Los valores de su país están en la pestaña Salarios, formación, mercado laboral.

Acerca de la profesión

El estratificador fabrica piezas estructurales y funcionales en materiales compuestos mediante técnicas de laminado manual, infusión de resina o proyección simultánea.

Trabaja con fibras de vidrio, carbono o aramida, resinas epoxi y poliéster, y moldes metálicos o en composite. Opera en talleres de producción aeronáutica, naval, automoción o construcción, en contacto directo con técnicos de métodos, controladores de calidad y responsables de producción.

Habilidades

Competencias técnicas

  • Técnicas de laminado manual y proyección simultánea
  • Infusión de resina bajo vacío (RTM, LRI, VARTM)
  • Interpretación de planos técnicos y fichas de proceso
  • Manejo de micrómetros, galgas y durómetros Shore
  • Preparación y dosificación de resinas epoxi y poliéster
  • Operaciones de acabado superficial y gelcoat
  • Gestión de materiales compuestos y control de caducidad
  • Registro de no conformidades en sistemas ERP

Habilidades blandas

  • Atención sostenida al detalle dimensional
  • Autonomía en la organización de la secuencia de trabajo
  • Rigor en el respeto de procedimientos de seguridad química
  • Capacidad de trabajo en entorno con restricciones de tiempo
  • Comunicación precisa con controladores de calidad

Misiones

  1. Interpretar planos técnicos y fichas de fabricación para determinar secuencias y orientaciones de fibra
  2. Preparar moldes aplicando agentes desmoldeantes y verificar el estado superficial con galgas de control
  3. Cortar tejidos y mats de fibra de vidrio o carbono conforme a plantillas y especificaciones
  4. Aplicar capas sucesivas de refuerzo impregnadas con resina catalizada respetando gramajes
  5. Realizar infusión bajo vacío (RTM, LRI) controlando parámetros de presión y temperatura
  6. Detectar y reparar porosidades o delaminaciones mediante examen visual y pruebas de percusión
  7. Medir espesores y dureza Shore con micrómetros y durómetros, registrando resultados en hojas de control
  8. Desmoldear piezas con útiles específicos respetando ciclos de polimerización definidos
  9. Realizar acabados superficiales mediante lijado y aplicación de gelcoat para cumplir rugosidades especificadas
  10. Controlar stocks de resinas y catalizadores verificando fechas de caducidad y condiciones de almacenamiento
  11. Contribuir a la reducción de rechazos registrando no conformidades en el sistema ERP de producción

Entornos de trabajo

  • Taller de fabricación aeronáutica con equipos avanzados
  • Astillero naval o taller de embarcaciones con enfoque en innovación
  • Industria de automoción y vehículos de competición
  • Fabricante de palas de aerogeneradores con tecnología de punta
  • Taller de construcción de deportes náuticos con alta precisión
  • Empresa de componentes industriales en composite

Posibles evoluciones

Perfil buscado

Destreza manual fina y consistente para manejo de materialesDisciplina en seguimiento de protocolos técnicosTolerancia al trabajo en entorno químico controladoCapacidad de detección visual de defectos superficialesConstancia en el control dimensional de piezas

Preguntas frecuentes

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