Polierer
Präzisionsbearbeitung von Oberflächen mit modernen Schleif- und Poliertechniken für höchste Oberflächengüte
Tendenz in den meisten Ländern. Die Werte Ihres Landes finden Sie unter „Gehälter, Ausbildung, Arbeitsmarkt“.
Über den Beruf
Der Polierer bearbeitet metallische, keramische oder kunststoffbasierte Werkstücke in Fertigungs- und Verarbeitungsbetrieben.
Er setzt Schleifmittel, Polierpaste, Schwingschleifer, Bandschleifmaschinen sowie manuelle Werkzeuge ein, um definierte Rauheitswerte und Glanzgrade zu erreichen. Er arbeitet eng mit Qualitätsprüfern, Zerspanern und Produktionsplanern zusammen und hält festgelegte Toleranzen sowie Oberflächenspezifikationen gemäß Zeichnung und Arbeitsauftrag ein.

Kompetenzen
Fachliche Kompetenzen
- Beherrschung der Schleif- und Poliertechnik (Bandschliff, Vibrations-, Rotationspolieren)
- Rauheitsmessung mit Tastschnittgerät (Ra, Rz nach DIN EN ISO 4288)
- Kenntnis von Schleifmitteln und Poliermitteln (SiC, Korund, Diamantpaste)
- Lesen von technischen Zeichnungen und Oberflächenangaben
- Bedienung manueller und maschineller Schleifwerkzeuge
- Grundkenntnisse Werkstoffkunde (Stahl, Aluminium, Kunststoff, Keramik)
- Qualitätsdokumentation und Protokollführung
- Arbeitssicherheit und Staubschutz nach DGUV
Soziale Kompetenzen
- Hohes Maß an Sorgfalt und Konzentration bei repetitiven Tätigkeiten
- Fähigkeit zur kritischen Selbstkontrolle des eigenen Arbeitsergebnisses
- Belastbarkeit bei körperlich anspruchsvoller Steharbeit
- Teamorientiertes Arbeiten in Produktionsumgebungen
- Zuverlässigkeit bei der Einhaltung von Taktzeiten und Qualitätsvorgaben
Aufgaben
- Vorbereiten von Werkstücken durch Entgraten, Reinigen und Prüfen auf Vorbearbeitungsfehler
- Auswählen geeigneter Schleifmittelkörnung und Polierpaste entsprechend Werkstoffspezifikation
- Bedienen von Bandschleifmaschinen, Schwingschleifern und Polierböcken nach Arbeitsanweisung
- Durchführen manueller Feinpolierarbeiten mit Tuch, Filzscheibe und Diamantpaste zur Erreichung definierter Rauheitswerte Ra
- Kontrollieren der Oberflächengüte mit Rauheitsmessgerät und visuellem Vergleichsmuster nach DIN EN ISO 1302
- Dokumentieren von Bearbeitungsschritten und Messergebnissen im Produktionsprotokoll
- Erkennen und Melden von Maßabweichungen, Rissen oder Materialfehlern an die Qualitätssicherung
- Warten und Reinigen von Maschinen, Werkzeugen und Absauganlagen gemäß Wartungsplan
- Einhalten von Arbeitssicherheitsvorschriften beim Umgang mit Schleifstäuben und Kühlschmierstoffen
- Umrüsten der Bearbeitungsstationen bei Werkstück- oder Serienwechsel innerhalb vorgegebener Rüstzeiten
Arbeitsumgebungen
- Metallverarbeitende Industrie mit Fokus auf Stahl, Aluminium, Edelstahl
- Automobilzulieferer und Fahrzeugbau für hochwertige Komponenten
- Kunststoff- und Kunststoffverarbeitung mit innovativen Methoden
- Uhren- und Schmuckindustrie für präzise Oberflächenbearbeitung
- Luft- und Raumfahrtzulieferer für spezialisierte Anforderungen
- Sanitär- und Armaturenherstellung mit hohem Qualitätsanspruch
- Medizintechnik und Implantateherstellung für höchste Präzision
Karrierewege
- Aufstieg zum Vorarbeiter oder Schichtführer in der Oberflächenbearbeitung
- Qualitätsprüfer mit Schwerpunkt Oberflächentechnik
- Zerspanungsmechaniker nach Weiterqualifizierung
- Techniker für Oberflächentechnik (staatlich geprüft)
- Spezialist für elektrolytische oder chemische Oberflächenveredelung
Gesuchtes Profil
Häufige Fragen
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