À propos de la formation
L’opérateur en forgeage à chaud travaille le plus souvent dans des ateliers de production sur des machines spécifiques dédiées à la forge. Le forgeage est l'ensemble des techniques permettant d'obtenir une pièce mécanique en appliquant une force importante sur une barre de métal, à chaud, afin de la contraindre à épouser la forme voulue. Le forgeage implique un dispositif de frappe (marteau, masse, martinet ou marteau-pilon) et un outillage (matrices). La forge ne permet pas d'obtenir les mêmes marges de tolérance que l'usinage, ce qui la réserve aux pièces requérant une forte résistance mais une faible précision (boulonnerie, outillage…). En revanche, les pièces obtenues sont plus résistantes aux contraintes mécaniques car la déformation des métaux engendre un grand nombre de phénomènes métallurgiques, tant au niveau microscopique que macroscopique.
Secteurs d'activité
de l’entreprise (aéronautique, automobile…), l’opérateur met en forme des alliages ou de l’acier en utilisant une machine de forgeage (presse, marteau pilon…) et ses équipements (lubrificateur, robot de chargement, engin de manutention…).Suivant l’organisation de la production, il peut être amené à mettre en œuvre un ou plusieurs périphériques (fours, chauffeuses, marteau d‘ébauchage, laminoir, presse d’ébavurage…).La puissance des machines utilisées, dépend du type de matériau, de l’épaisseur de la pièce et du type de frappe à réaliser (par exemple la profondeur d’emboutissage ou le périmètre de découpe). Le tonnage de la machine est généralement exprimé en kilo newton (kN). Il existe des presses de 5 kN (0,51 tonne) jusqu’à 500 000 kN (50 000 tonnes). Suivant le type de production, unitaire, en petite ou grande série, les presses ou les marteaux peuvent être hydrauliques, mécaniques, ou pneumatiques.
Informations clés
Métiers sur Ulydia
1/12Dis-nous ce que tu aimes et tes objectifs, l'IA te propose les écoles parfaites pour toi.


