Technicien supérieur de fabrication de l’industrie chimique

L'emploi s'exerce dans l'industrie chimique mais également dans les industries de l'agroalimentaire, de la pharmacie, de la pétrochimie, du verre, du textile, du ciment, c'est-à-dire toute industrie de process. Le TSFIC peut être responsable de plusieurs ateliers, directeur de fabrication/directeur technique dans une PME, responsable sécurité...

• ✓1. Gérer techniquement une installation complexe de production de l'industrie chimique
• ✓Définir les paramètres de fonctionnement de tout ou partie d'une installation de production chimique. Prendre en charge un régime transitoire d'une installation de production chimique. Proposer des modifications afin d'optimiser le fonctionnement d'une installation de l'industrie chimique. Communiquer avec les services externes à l'unité de production de l'industrie chimique. Appliquer en permanence les exigences de la qualité, de la sécurité et de l'environnement à une unité de production de l'industrie chimique.
• ✓2. Conduire la gestion de production d'une unité de fabrication de l'industrie chimique
• ✓Gérer les flux de matières d'une unité de production de l'industrie chimique. Planifier l'utilisation des équipements d'une unité de production de l'industrie chimique. Elaborer et suivre les procédures d'entretien préventif, correctif et curatif dans une unité de production de l'industrie chimique.
• ✓3. Encadrer une équipe de production de l'industrie chimique
• ✓Organiser l'activité des personnels de sa responsabilité aux plans technique et administratif, dans une unité de production de l'industrie chimique. Animer une équipe opérationnelle d'une unité de production de l'industrie chimique. Dans une unité de production de l'industrie chimique, évaluer les conduites et performances des personnels sous sa responsabilité. Etablir les besoins de formation d'une équipe opérationnelle d'une unité de production de l'industrie chimique et planifier la mise en œuvre du plan de formation. Conduire des actions de formation pour son équipe de travail.

• ✓Le technicien supérieur de fabrication de l'industrie chimique a la responsabilité d'une ou plusieurs équipes de fabrication, et se trouve en hiérarchie directe avec l'ingénieur de production. Il prend en compte tout ou partie d'une installation existante au plan des procédés, des produits, des matériels et des personnels en place.
• ✓Il gère les flux de production.
• ✓Il est garant de la réalisation des objectifs de production, tant du point de vue quantitatif, qualitatif et délai que sous l'angle de la sécurité et du respect de l'environnement.
• ✓Il propose des modifications à ce système avec pour but d'améliorer la qualité, la performance et la sécurité.
• ✓Il établit l'interface avec d'autres éléments du système général de l'entreprise ou du système de production.
• ✓L'emploi s'exerce le plus souvent dans un atelier de production à proximité des machines ou dans un bureau situé près de l'atelier ou de la salle de contrôle.
• ✓L'emploi s'exerce au sein de la direction de production. L'activité implique une collaboration étroite avec l'ensemble des services de l'établissement et avec la direction générale (définition de la politique industrielle de l'entreprise), ainsi que des liaisons avec les fournisseurs et les clients.
• ✓Les conditions d'environnement qu'il rencontre (bruits, fumées, odeurs, poussières, ...) varient suivant les matières traitées, les techniques et les phases de transformation, et également suivant les entreprises. La zone dans laquelle il se déplace peut être une zone à risque du fait des opérations effectuées et des produits utilisés (toxicité, corrosivité, explosivité...). Le port d'équipements de protection spéciaux peut être nécessaire.
• ✓Les horaires peuvent être de jour ou postés, néanmoins une disponibilité constante est demandée pour faire face aux aléas de la fabrication et l'activité en continu nécessite des astreintes.
• ✓Une vigilance permanente et une réactivité à l'événement (dérive des paramètres, incidents) sont indispensables dans cette activité compte tenu des matières traitées (produits explosifs, corrosifs, radioactifs, toxiques, contaminants, ...) et des techniques utilisées (utilisation du vide, d'appareillage sous pression, machines tournantes, ...).