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Técnico de mantenimiento de sistemas automatizados

Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas automatizados industriales en entornos de producción exigentes

12 000 – 45 000 PAB ($)
Salario / año
Técnico Superior
Nivel de formación
00
Automatización
Medio
Dificultad
Estable
Empleabilidad
6-12 meses
Tensión del mercado
Moderada
Movilidad
Raro
Automatización
Medio
Dificultad
Estable
Empleabilidad
6-12 meses
Tensión del mercado
Moderada
Movilidad
Raro
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About

El técnico de mantenimiento de sistemas automatizados interviene sobre líneas de producción, robots industriales y equipos de control integrados. Trabaja con autómatas programables (PLCs Siemens, Allen Bradley), variadores de frecuencia, sistemas SCADA y redes de comunicación industrial (Profibus, Ethernet/IP). Colabora con los equipos de producción, ingeniería y los proveedores de equipos para minimizar los tiempos de parada. Opera en turnos, a veces en guardia de fin de semana, en fábricas, plantas de envasado, instalaciones logísticas o infraestructuras de energía.

Habilidades

Habilidades técnicas

  • Experto en programación de PLCs como Siemens S7 y Allen Bradley
  • Mantenimiento electromecánico e hidráulico
  • Lectura e interpretación de esquemas eléctricos y neumáticos
  • Conocimiento en sistemas SCADA y HMI
  • Gestión de redes de comunicación industrial como Profibus
  • Dominio de GMAO con SAP PM y Maximo
  • Diagnóstico de variadores y accionamientos
  • Aplicación de normativa de seguridad eléctrica

Habilidades interpersonales

  • Capacidad de análisis y resolución metódica de problemas complejos
  • Reactividad ante situaciones de urgencia con presión temporal
  • Comunicación clara con operadores e ingenieros de proceso
  • Rigor en el registro documental y seguimiento de procedimientos
  • Autonomía en intervenciones nocturnas o en guardia

Misiones

  • Diagnosticar fallos eléctricos, mecánicos y electrónicos en autómatas y líneas automatizadas utilizando herramientas avanzadas de análisis
  • Reparar o sustituir componentes defectuosos como variadores y servomotores, siempre respetando los procedimientos de seguridad
  • Programar y modificar bloques de código en PLCs para ajustar parámetros de producción o corregir anomalías
  • Ejecutar planes de mantenimiento preventivo según el calendario GMAO, registrando intervenciones y actualizando historiales
  • Analizar indicadores de disponibilidad para identificar fallos recurrentes y proponer acciones de mejora continua
  • Calibrar y ajustar sensores y sistemas de visión artificial con herramientas de medición certificadas
  • Gestionar el stock de repuestos críticos en coordinación con el almacén, asegurando niveles mínimos
  • Formar a operadores en la detección temprana de anomalías y procedimientos de seguridad
  • Redactar informes técnicos en el sistema GMAO con causas raíz y acciones correctivas
  • Colaborar con integradores de sistemas durante la instalación de nuevos equipos, validando protocolos

Entornos de trabajo

Los entornos de trabajo pueden variar:

Industria automotriz y manufactura de precisión
Plantas de envasado y agroalimentaria
Instalaciones logísticas automatizadas con almacenes robotizados
Sector energético y utilities de agua, gas, electricidad
Industria farmacéutica y química
Centros de datos con infraestructura técnica automatizada

Posibles evoluciones

  • Ascender a técnico senior de automatización e integración de sistemas
  • Convertirse en responsable de mantenimiento o jefe de equipo
  • Desarrollarse como ingeniero de fiabilidad y mejora continua
  • Asumir el rol de consultor en integración de sistemas automatizados
  • Especializarse en industria 4.0 y mantenimiento predictivo

Perfil buscado

Orientación a la resolución rápida de averías
Rigor en la documentación y trazabilidad
Polivalencia técnica en eléctrica, mecánica e informática industrial
Trabajo eficaz bajo presión de tiempo de parada
¿Cómo ser Técnico de mantenimiento de sistemas automatizados?

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