Responsable de métodos y herramientas
Pilotaje de métodos industriales y herramientas de producción para optimizar procesos técnicos y rendimiento operativo
About
El responsable de métodos y herramientas define, documenta y mejora los procedimientos técnicos de fabricación o de prestación de servicios. Trabaja con herramientas CAD/CAM, ERP y software de gestión de calidad para estandarizar las operaciones. Sus interlocutores principales son los equipos de producción, ingeniería, calidad y los proveedores de soluciones tecnológicas. Analiza los tiempos de ciclo, identifica los cuellos de botella y propone modificaciones de procesos para reducir costes y aumentar la productividad. Redacta fichas técnicas, instrucciones de trabajo y planes de control adaptados a cada línea de producción.
Habilidades
Habilidades técnicas
- Dominio de software CAD/CAM como CATIA y SolidWorks
- Gestión de ERP industriales como SAP MM/PP y Oracle
- Aplicación de metodologías Lean: VSM, SMED, Kaizen, 5S
- Lectura e interpretación de planos técnicos y tolerancias GD&T
- Programación básica de máquinas CNC y centros de mecanizado
- Manejo de herramientas de análisis AMDEC/FMEA y planes de control
- Uso de software de simulación de procesos como Tecnomatix
- Realización de estudios de tiempos y movimientos con cronometraje industrial
Habilidades interpersonales
- Capacidad de traducir un problema de producción en soluciones técnicas implementables
- Comunicación transversal con equipos de producción, calidad e ingeniería
- Gestión simultánea de varios proyectos de mejora con prioridades cambiantes
- Pedagogía en la transmisión de nuevos métodos a operarios con perfiles técnicos diversos
- Rigor documental en la redacción de procedimientos auditables
Misiones
- Analizar los procesos de fabricación mediante cronometraje y observación directa para detectar ineficiencias medibles
- Definir y formalizar los estándares operativos en fichas de instrucción técnica actualizadas semestralmente
- Implementar herramientas de Lean Manufacturing como VSM, 5S y SMED para reducir los tiempos de cambio de serie en un 15-20%
- Gestionar el catálogo de herramientas de corte y utillajes con trazabilidad completa en el ERP SAP
- Coordinar con el equipo de ingeniería la validación de nuevos procesos antes de su transferencia a producción en serie
- Elaborar planes de control de calidad vinculados a cada proceso y verificar su aplicación en taller
- Pilotar proyectos de robotización o automatización desde el análisis de rentabilidad hasta la recepción
- Formar a los operadores y técnicos en los nuevos métodos y herramientas implantados
- Seguir los indicadores de rendimiento de proceso como TRS, tasa de rechazo y coste unitario, y reportar mensualmente a la dirección industrial
- Prospeccionar soluciones software CFAO y gestionar los contratos de mantenimiento con los proveedores tecnológicos
Entornos de trabajo
Los entornos de trabajo pueden variar:
Posibles evoluciones
- Evolucionar a responsable de ingeniería de fabricación con gestión de equipo
- Ascender a director técnico de planta industrial
- Ser responsable de mejora continua a nivel de grupo
- Convertirse en consultor en optimización de procesos industriales
- Liderar la digitalización industrial y transición hacia la industria 4.0
- Dirigir operaciones como director de operaciones industriales








