País
Sector
Buscar profesión
Calderero y tubero
Especialista en fabricación y montaje de estructuras metálicas, sistemas de tuberías industriales y depósitos a presión
500 – 1 800 CUP ($)
Salario / año
Formación técnica media
Nivel de formación
00
Automatización
Medio
Dificultad
Estable
Empleabilidad
6-12 meses
Tensión del mercado
Moderada
Movilidad
Raro
Automatización
Medio
Dificultad
Estable
Empleabilidad
6-12 meses
Tensión del mercado
Moderada
Movilidad
Raro
About
El calderero y tubero diseña, fabrica e instala estructuras metálicas, depósitos, intercambiadores de calor y redes de tuberías en entornos industriales. Trabaja con acero inoxidable, aluminio y aleaciones especiales utilizando equipos de corte por plasma, doblado CNC y soldadura TIG/MIG. Interpreta planos isométricos y esquemas P&ID para ejecutar montajes conforme a normas ISO 9001 y PED. Colabora con ingenieros de procesos, inspectores de calidad y equipos de mantenimiento en refinerías, plantas químicas y astilleros, respetando estrictamente los protocolos de seguridad ATEX y los controles de estanqueidad.
Habilidades
Habilidades técnicas
- Dominio de soldadura TIG/MIG/MAG sobre aceros inoxidables y aleaciones especiales
- Habilidad en la interpretación de planos isométricos y esquemas P&ID
- Experiencia con maquinaria CNC de corte por plasma, punzonado y curvado de tubos
- Conocimiento de normativa PED 2014/68/UE y estándares ASME B31.3
- Capacidad para realizar ensayos no destructivos básicos como líquidos penetrantes y ultrasonidos
- Uso de software de diseño CAD 2D (AutoCAD) para replanteo de soportería
- Manejo de herramientas de medición de precisión: calibres, niveles láser y comparadores
- Aplicación de procedimientos de soldadura homologados (WPS/PQR según EN ISO 15614)
Habilidades interpersonales
- Coordinación con equipos multidisciplinares en paradas de planta bajo presión de tiempo
- Capacidad para interpretar situaciones de riesgo en zonas ATEX y actuar conforme a protocolos
- Precisión sistemática al trabajar en estructuras sometidas a presión con consecuencias críticas
- Adaptación a condiciones cambiantes de obra: espacios confinados, trabajo en altura y temperatura extrema
- Comunicación técnica clara al reportar no conformidades a ingenieros y clientes
Misiones
- Interpretar planos isométricos, esquemas P&ID y especificaciones técnicas para planificar cada fase de fabricación
- Cortar y conformar chapas metálicas utilizando equipos de plasma CNC, guillotina hidráulica y curvadora de rodillos, manteniendo tolerancias de ±0,5 mm
- Realizar soldaduras TIG, MIG y por arco en acero al carbono, inoxidable y aleaciones de níquel siguiendo procedimientos WPS homologados
- Fabricar depósitos a presión y recipientes industriales cumpliendo la Directiva de Equipos a Presión (PED 2014/68/UE) y cálculos ASME VIII
- Montar redes de tuberías de proceso con soportería, bridas y accesorios, asegurando alineaciones dentro de tolerancias de 1 mm/m
- Ejecutar pruebas de estanqueidad hidrostática y neumática a las presiones de diseño, registrando resultados en protocolos de calidad
- Reparar y recondicionar estructuras y tuberías durante paradas de planta, minimizando tiempos de intervención según planificación de mantenimiento
- Aplicar tratamientos térmicos post-soldadura (PWHT) y controlar dureza con durómetro portátil para cumplir requisitos metalúrgicos
- Coordinar con inspectores END la realización de ensayos radiográficos, ultrasonidos y líquidos penetrantes sobre uniones críticas
- Elaborar partes de trabajo diarios con consumo de materiales, tiempos de ejecución y no conformidades detectadas
Entornos de trabajo
Los entornos de trabajo pueden variar:
Refinerías de petróleo y plantas petroquímicas, con procesos complejos
Instalaciones de generación de energía, incluyendo térmicas, nucleares y ciclos combinados
Plantas de tratamiento de agua y estaciones depuradoras, fundamentales para el saneamiento
Astilleros y plantas de construcción naval, donde la precisión es clave
Industria alimentaria y farmacéutica, enfocada en tuberías sanitarias de acero inoxidable
Talleres de calderería industrial y fabricación de equipos a presión
Plantas de producción química y fertilizantes, con altos estándares de seguridad
Posibles evoluciones
- Convertirse en Inspector de soldadura con certificación EN ISO 9712 o CSWIP
- Asumir el rol de Jefe de taller de calderería con responsabilidad sobre equipo y planificación
- Desarrollarse como Técnico de calidad y control END en empresas de inspección industrial
- Ocupar el puesto de Encargado de montaje industrial en grandes proyectos de construcción de plantas
- Especializarse como Técnico de oficina técnica en diseño de tuberías y recipientes a presión
- Formarse como Formador técnico en centros de formación profesional de soldadura y calderería
Perfil buscado
Rigor en el control dimensional y documental de cada unión soldada
Autonomía para resolver imprevistos técnicos durante montajes en campo
Compromiso con los procedimientos de seguridad en entornos industriales de alto riesgo
Capacidad de trabajo físico sostenido en condiciones adversas de temperatura y espacio
Habilidad para colaborar con equipos multidisciplinares en proyectos complejos
¿Cómo ser Calderero y tubero?
